发布时间:2010-08-08

具体内容:   参数等介绍：
◆混合速度快，每批混合时间：0.5-2.5min
◆混合均匀度高,变异系数CV≤5%
浆叶旋转速度--每分钟43转
◆比重、粒度、形状等物性差异较大的物料混合时不易产生偏析。
◆液体添加范围大，添加量最大可达20%
◆装填充满数可变范围大：0.4—0.8
◆吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%
◆适用范围广，据用户需要采用碳钢、半不锈钢、全不锈钢，尤其适用于高精确度材料的混合生产需要。
◆不破坏物料的原始状态，确保了保温砂浆的保温系数不会因原料的形状被破坏而降低，确保了产品的保温效果。
★针对膨胀玻化微珠保温干混砂浆，破坏率最小，保证了玻化微珠的容重指标。
工作原理：
混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着符合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转，，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和、混合均匀的效果。
机内物料颗粒在桨叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，依据物料混合运动状态，有对流混合、剪切混合、扩散混合。
1. 对流混合：如图所示，两轴区物料将分别沿轴向流动，到达轴端后，由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动；另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流；且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。
2. 剪切混合：物料在桨叶作用下彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞，形成剪切混合。
3. 扩散混合：扩散混合作用在整个机内都存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体中有一桨叶的运动重叠区，这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间，由于惯性作用在空间散落，散落过程中，物料相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小，混合作用轻而柔和，混合物无离析现象。特别是微粒物料（微量添加剂）在流态时，扩散作用混合效果好
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